1. 總則

1.1為確保公司系統(tǒng)生產(chǎn)場所和設(shè)施的安全，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，防止火災(zāi)事故發(fā)生，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)場所和設(shè)施所使用的電力電纜和控制電纜防火封堵設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。

1.3本標(biāo)準(zhǔn)所指的電纜防火封堵指封、堵、隔、涂、包。

1.4本標(biāo)準(zhǔn)參照以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB 50229-2006《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50217-2007《電力工程電纜防火封堵施工工藝導(dǎo)則》

DL/T 5707-2014《電纜防火阻燃設(shè)計(jì)與施工》

06D105《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

DL 5027-2015《電力系統(tǒng)電纜防火指南》

2. 一般規(guī)定

2.1從事電纜防火封堵設(shè)計(jì)、施工單位、必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)。

2.2現(xiàn)場施工必須符合電力系統(tǒng)安全、文明施工的要求。

3. 電纜封堵部位

3.1凡穿越墻壁、防煙分區(qū)、樓板和電纜溝道而進(jìn)入控制室、開關(guān)室、電容器室、消弧線（接地變）室所用變室，保護(hù)室、電纜夾層、電氣柜（盤）、交直流柜（盤）控制屏及儀表盤、保護(hù)盤等處的電纜孔、洞。

3.2豎井和進(jìn)入油區(qū)的電纜入口處。

3.3室外端子箱、電源箱、控制箱等電纜穿入處。

3.4室內(nèi)電纜溝電纜穿至開關(guān)柜的入口處。其它需要封堵的部位。

4. 材料選擇

4.1封堵材料包括有機(jī)封堵、無機(jī)封堵、耐火隔板、防火涂料、防火包帶、防火包。

4.2電纜防火封堵材料，必須經(jīng)過國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心的檢測，并提供檢測合格文件，材料質(zhì)量符合質(zhì)保書要求。

4.3材料的質(zhì)量、外觀必須符合下列要求：

1、有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟硬適度；

2、無機(jī)堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；#p#分頁標(biāo)題#e#

3、防火隔板平整光潔、厚薄均勻。

5. 施工要求

5.1防火隔板的施工，應(yīng)符合下列要求：

5.1.1安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書。

5.1.2防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密。

5.1.3固定防火隔板的附件需達(dá)相應(yīng)耐火等級要求。

5.2有機(jī)防火堵料的施工，應(yīng)符合下列要求：

5.2.1施工時將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔隙中。

5.2.2所有穿層周圍必須包裹一層有機(jī)堵料，（不得小于20mm）并均勻密實(shí)。

5.2.3有機(jī)防火堵料與其它防火材料配合封堵時，有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20mm，呈幾何形狀。

5.2.4電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。

5.3無機(jī)防火堵料施工，應(yīng)符合下列要求：

5.3.1施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1平方米，且可能行人的地方應(yīng)采用加固措施。

5.3.2構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻的厚度不小于250mm。

5.3.3阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑牢固；室外電纜溝的阻火墻如設(shè)電纜預(yù)留孔時，應(yīng)用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密，底部設(shè)排水孔洞。

5.4阻火包施工，應(yīng)符合下列要求：

5.4.1施工前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。

5.4.2在電纜周圍宜裹一層有機(jī)防火堵料，將阻火包平服地嵌入電纜空隙中，阻火包應(yīng)交叉堆砌。

5.4.3當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩；并留排水孔，應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌。

5.5自粘性防火帶施工，符合下列要求：

5.5.1施工前作電纜整理。

5.5.2按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。

5.5.3允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。

5.6防火涂料施工，應(yīng)符合下列要求：#p#分頁標(biāo)題#e#

5.6.1施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品加相應(yīng)的稀釋劑稀釋。

5.6.2水平敷設(shè)的電纜，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品的要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間。

5.6.3遇電纜密集或束敷設(shè)時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂。

5.6.4電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料，涂料得長度距建筑的距離不得小于1m，涂刷要整齊。

6. 驗(yàn)收要求

6.1電纜防火工程施工驗(yàn)收時，施工單位應(yīng)提交下列資料：

6.1.1設(shè)計(jì)施工圖紙，產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證。

6.1.2工程預(yù)（決）算書

6.1.3施工驗(yàn)收完畢應(yīng)提供竣工圖。

6.2防火隔板安裝牢固，無缺口、縫隙，外觀平整美觀。

6.3有機(jī)防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí)，無漏光、漏風(fēng)、龜裂，無脫落現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光潔。

6.4無機(jī)防火堵料的封堵，表面應(yīng)平整光潔，不得有粉末、硬化、開裂等缺陷。

6.5阻火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對側(cè)以不透光為合格，外觀要整齊。

6.6自粘性防火包帶按疊加一半的規(guī)定均勻纏繞，不應(yīng)有松開現(xiàn)象。

6.7防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥，無明顯的厚薄不均勻。不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應(yīng)達(dá)到時間要求。

6.8對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程、部位進(jìn)行返工處理后，應(yīng)組織復(fù)驗(yàn)。

7. 附件

常見部位電纜防火封堵施工示意圖

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